مراحل صناعة الاسمنت

Content on this page requires a newer version of Adobe Flash Player.

Get Adobe Flash player

صناعة الأسمنت :

تعتبر صناعة الأسمنت من الصناعات الإستراتيجية لارتباطها بأعمال الإنشاء والتعمير,ويستخدم الأسمنت كمادة رابطة هيدروليكية من مكونات المونه أو الخرسانة ,وهي مع ذلك صناعة بسيطة مقارنة بالصناعات الكبرى،وتعتمد على توفر المواد الخام اللازمة لذلك.

المراحل الأساسية في صناعة الاسمنت

1. استخراج المواد الخام

:يتم استخراج الحجر الجيري والطين من المحاجر المجاورة للمصانع عن طريق التفجير وبواسطة معدات والآليات خاصة معدة لهذا الغرض , بحيث يتم تجهـيز المـواد الخـام والمتمثلة في الحجـر الجـير LIMESTONE والطـين (الطفلة) IRON OXIDوأكسـيد الحديديك ,ويتم تحديد أماكن استخراج المواد الخام بالمحـاجر حسب النسـبة المحددة للتركيب الكيميائي للمواد الخام, والتي يحددها المختبر بالمصنع مسبقا, إضافة لذلك يتم توفير خـام الجبس( كبريتات الكالسيوم ).

3. طحن المواد الخام:

تطحن المواد الخام بعد تكسيرها وخلطها خلطا جيدا, لتسهيل حرقها, وبحيث يتم التفاعل في اقل زمن ممكن, وتختلف الطاقات الإنتاجية لطواحين الخام بحسب حاجة المصنع وقدرته الإنتاجية وتصميمه, وهناك نوعان شائعان الاستعمال طواحين أفقية, وطواحين رأسية.

2. تكسير المواد الخام :

تكسر المواد الخام بواسطة كسارات , بحيث يكون حجم المنتج النهائي من المواد الخام من 0 إلى 30مـلم, وتختلف الطاقـات الإنتاجية للكسارات بحسب حاجـة المصنـع وقدراتـه الإنتاجيـة وتصميمه.

4. حرق المواد الخام

بعد طحن المواد الخام ومجانستها مجانسة جيدة تحرق عند درجة حرارة أقصاها 1450 درجة مئوية في الفرن دوار مبطن بالطوب الحراري من الداخل, وتتكون المواد الخام الداخلة للفرن من العناصر الأساسية التاليـة:
أكسيد الكالسيوم (Cao), أكسيد السليكون(Sio2),أكسيد الالومنيـوم(Al2o3),أكسيدالحديديك (Fe2o3), كمـواد أساسية مع بعض الشوائب الأخرى وبعد إتمام عملية التفاعل بواسطة الحرق تتحول المواد الخام إلى مادة تسمى الكلنكر الذي تركيبها لكيميائي المعدني يتكون من:
سليكات ثلاثي الكالسيوم(C3S) سليكات ثنائي الكالسيوم (C2S) الومينات تلاثى الكالسيوم (C3A)الومنيات حديديك رباعي الكالسيوم (C4AF).

6. طحن الكلنكر(ناتج الحرق) مع إضافة الجبس:

يطحن الكلنكر مع خـام الجبس( كبريتات الكالسيوم ) حتى درجة نعومة لا تقل عن 2250ملم2 / جرام لإنتاج مادة الاسمنت .

5. خلط وتخزين المواد الخام :

تنقـل المـواد الخـام (حجر جيري+ طين) إلى مخزن الخلط الأولى لغـرض تخزينها على شكل هــرم بحيث يتم خلطها خلطا جيدا ,ويشترط أن تكون نسبة مجموع الكـربونات مـا بين 76% إلى77 % ونسـبة أكسيد الحـديديك تكون ما بين 1.2% إلى 2.5 فى المواد الخام الداخلة لطاحونة الخام, وتتوقف نسبة أكسيد الحديديك على نسبة احتوى المواد الخام (حجر جيري+ طين)على نسبـة أكسيـد الحديديـك وتجرى عمليـة تصحيـح مجموعـة الكربونات بإضافة الحجرالجيري النقي والطين من مخزن الإضافات .

7. تعبئة الاسمنت:

يعبأ الاسمنت في أكياس مطابقة للمواصفات القياسية الخاصة بها, بحيث تكون سعة كل كيس(50+-1)كغم, أو أية سعة أخرى يتفق بشأنها بين كل من البائع والمشترى . ويمكن صرف الاسمنت سائبا في خزانات على متن شاحنات مجهزة خصيصا لهذا الغرض .