الأسمنت البوزلانا

  • image
  • image
  • image
  • image
  • image

مقدمة عن الاسمنت البوزلاني

  • الاسمنت البوزلاني : وهذا النوع من الأسمنت متميز لما له من مواصفات تختلف عن الأنواع الأخرى من الأسمنت فهو يتكون من( 70%-80%) أسمنت بورتلاند مضافا إليه ( 15-20%) بوزلانا سوداء اللون وهي(مواد بركانية سليكونية والومنيومية طبيعية مئة بالمائة, تؤخذ من الجبال البركانية مباشرة ولا تتعرض لأية تفاعلات أو إضافات كيميائية ولذلك ينصح باستخدامها حيث لا توجد أية أضرار أو سلبيات من استخداماتها المختلفة والتي تعطي بنفسها قيمة إسمنتية .
  • الاسمنت البوزلاني : ينتج عن إضافة البوزلانا إلي مادة الكلنكر الأسمنتي العادي .
  • انواع ومصادر البوزلانا :
    • بوزلانا طبيعية متجددة ناتجة عن رماد وحمم بركانية .
    • بوزلانا صناعية ناتجة عن تدوير مخلفات المصانع .
      • رماد الفحم الناتج عن حرق الفحم لمحطات توليد الكهرباء .
      • خبث الحديد الناتج عن مخلفات حرق الحديد في الفرن المصانع الحديد والصلب .
  • لذلك، نجد ان مركبا خليطا من الخرسانة والحديد يعطى مادة مثالية لمقاومة الإجهادات المختلفة المؤثرة عليها ،. وهذا المركب هو ما يعرف باسم الخرسانة المسلحة Reinforced concrete.

أنواع الاسمنت البوزلاني

  • PULVERISED FUEL ASH AFA يتكون من خلط الاسمنت البوزلاني العادي مع OPC مع نسبة 20-30 % من رماد الفحم .
  • GGBFS ويتكون من خلط الاسمنت البورتلاندي العادي OPC مع نسبة 70 % من خبث الحديد .
  • POZZLANA CEMENT PPC PORTLAND يتكون من خلط الاسمنت البورتلاندي العادي OPC مع نسبة 20-30% من البوزلانا الطبيعية .

خصائص ومميزات الاسمنت البوزلاني :

  • يقلل من الحرارة الناتجة من المرحلة الأولى لإضافة الماء.
  • يقلل من نفاذية الاسمنت في الصبيات والخرسانة .
  • يلعب دورا في جعل عجينة الأسمنت لدنة ومرنة ( للتشطيبات الداخلية والخارجية(.
  • يحسن من الخواص اللدائنية والتماسك (مناسب للياسة (
  • عازل للحرارة (تخفيف استهلاك الطاقة الكهربائية للإضاءة والمكيفات (.
  • امتصاص الضجيج ويساعد في العزل الصوتي (يقلل الصدى الصوتي (.
  • يزيد من مقاومة الحرائق (نظرا لاحتواء البوزلانا على عنصري السليكا والالومينا ,فإنه يمكن تحمل درجات حرارة عالية التي تحدث أثناء الحرائق ولهذا نشاهد إن المداخن والأفران مصنوعة من هذا الاسمنت (.
  • المقاومة الكبيرة لأملاح الكلوريدات الكبريتات والأحماض .
  • المقاومة الكبيرة لتفاعلات القلويات مع السليكات .
  • قلة المسامية والنفاذية مع زيادة سطح الحبيبات .
  • يقلل من نفاذية الاسمنت في الصبيات والخرسانة .
  • مقاومة للأملاح (المنشئات التي تنفذ على شواطئ البحار القريبة من المياه المالحة أو التربة الغنية بالأملاح الذائبة ).
  • مقاومة العوامل الجوية عبر الزمن ( المنشآت الأثرية والتاريخية تتكون من صخور بركانية الأصل وخصوصا القصور الرومانية القديمة جدا أفضل دليل على ذلك ).
  • تخفيض درجة الحرارة الكبيرة الناتجة من مادة C3S العالية .

الاسمنت البوزولاني في المواصفات الأوروبية

Cement Grade

CEMENT TYPE

COMPOSITION

CEM I

ORDANERY PORTLAND CEMENT

100% CLINKER +/_5% ADDITIVES

CEM II

PORTLAND POZOLANIC CEMEN

85-65% CLINKER +

15-35% POZZOLNA

CEM V

 

POZOLANIC  CEMENT

65-45% CLINKER +

36-55% POZOLANA

الفوائد والمردودات من استخدم الاسمنت البوزلاني

علي مستوي مصنع الاسمنت

  • زيادة إنتاجية المصنع تتجة انخفاض درجة الحرارة
  • توفير الطاقة والحرارة والكهرباء المستخدمة .
  • تقليل انبعاث ثاني أكسيد الكربون .
  • تخفيض تكلفة الإنتاج بسبب المواد المضافة من البوزلانا .
  • تقليل نسبة الإمراض على مستوي العمال والموظفين .
  • تقليل نسبة التلوث البيئي علي مستوي موقع المصنع والمناطق المحيطة .

علي مستوي البيئة :

  • تقليل الانحباس الحراري الناتج عن انبعاث ثاني أكسيد الكربون في صناعة الاسمنت العادي .
  • تخفيض مستوي الأضرار الصحية علي الإنسان نتيجة انبعاث الغازات من صناعة الاسمنت العادي.
  • نظافة البيئة من خلال التخلص من فضلات الصناعة التي بعاد تدويرها من فضلات المحطات الكهرباء ومصانع الحديد الصلب .

علي مستوي الاقتصاد الوطني :

  • توفير كميات كبيرة من المياه المستخدمة في صناعة الخرسانة – البلوك – المباني التي يمكن استخدامها مع الاسمنت العادي .
  • توفير المواد الخام من الكينكر المستخدم في صناعة الاسمنت العادي للأجيال المقاومة .
  • تخفيض تكاليف الاستخدام الاسمنت العادي .
  • تقليل الإمراض الناتجة عن صناعة الاسمنت العادي .
  • تقليل تلوث البيئة
  • تخفيض مستوي الانحباس الحراري الناتج عن الصناعة .

علي مستوي صناعة الخرسانة ( جودة الخرسانة ) :

  • سهلة الدمك وذات ليونة وقابلية عالية للتشغيل اثناء الصب .
  • سهولة ضخ الخرسانة للموقع .
  • تخفيض المياه المستخدمة في الخلط .
  • نعومة علي سطح الخرسانة بعد الانتهاء من الصب .
  • توفير الجهد والوقت والأيدي العاملة .
  • زيادة مقاومة الخرسانة لتفاعل القلوبات .
  • زيادة قوة تماسك جزئيات الخرسانة .
  • زيادة مقاومة الأملاح والأحماض .
  • زيادة مقاومة النشاطات الحرارية .

علي مستوي المباني ( زيادة العمر الافتراضي ) :

  • زيادة العمر الافتراضي للمني بسبب زيادة العمر الافتراضي لمواد البناء .
  • توفير استهلاك الطاقة .
  • توفير العزل الحراري .
  • تقليل تآكل الحديد المستخدم .
  • منع التشققات الحرارية .
  • زيادة مقاومة المبني لاختزان الأملاح والأحماض .
  • توفير في استخدام المياه .
  • توفير في الجهد والوقت والأيدي العاملة .